鋼結構缺陷處理方法

廣西鋼結構焊接缺陷是造成焊件無法達到母材性質的原因。缺陷的形成隨著使用的材料、接頭方式或焊接方法而異，了解缺陷形成的原因有助于焊接工作者選用恰當的材料，決定較佳的接頭設計和擬定合適的焊接鋼結構方法與程序來提高焊件品質，防止不正常的焊件破裂。    

廣西鋼結構工程焊接缺陷可以分為兩大類：    

首類是焊件使用時發生的缺陷。這種缺陷通常指焊接熱循環損傷到焊道或鄰近的熱影響區，造成焊件性質劣于母材。當焊件使用時，破裂起始于這些缺陷存在原位置。比較常見的缺陷有，碳鋼或低合金鋼的熱影響區晶粒受熱而成長，造成韌性顯著下降。析出硬化型材料的熱影響區，因過度時效而使強度降低。冷作硬化型材料的熱影響區，因冷作效用消失而使強度降低。    

第二焊接缺陷是制程缺陷。這類缺陷發生于焊接進行中或緊接焊接完成后，常見的缺陷有裂紋、空孔、夾渣、凹陷、熔接不足或滲透不足等。這類缺陷的存在很可能造成焊件無法使用。這其中又以裂紋較為嚴重。    

裂紋因發生的溫度不同有如下幾種：冷裂紋（氫裂紋）、焊后熱處理裂紋（再熱裂紋）、延性不足裂紋及熱裂紋。冷裂紋發生于碳鋼或合金鋼。雙相不銹鋼也有冷銹紋的情況。雖然冷裂紋發生的原因目前還沒有完全了解，這種裂紋已大部可以控制。